Faktor internal
(1) Cacat desain sirkuit: Desain sirkuit yang tidak masuk akal dapat menyebabkan distribusi arus yang tidak merata, kenaikan suhu lokal, dan dengan demikian menyebabkan lepuh tembaga. Misalnya, faktor -faktor seperti lebar garis, jarak garis, dan aperture tidak sepenuhnya dipertimbangkan dalam desain, menghasilkan pembentukan panas yang berlebihan selama transmisi saat ini.
(2) Kualitas papan yang buruk: Kualitas papan PCB tidak memenuhi persyaratan, seperti adhesi foil tembaga yang tidak memadai, kinerja bahan lapisan isolasi yang tidak stabil, dll., Yang dapat menyebabkan kulit tembaga dikupas dari substrat dan membentuk gelembung.
Faktor ekstrinsik
(1) Faktor lingkungan: kelembaban udara tinggi atau ventilasi yang buruk juga dapat menyebabkan foil tembaga menjadi gelembung. Misalnya, ketika papan PCB disimpan atau diproduksi di lingkungan yang lembab, kelembaban dapat menembus antara foil tembaga dan substrat, menyebabkan foil tembaga menjadi menggelembung. Selain itu, selama proses produksi, ventilasi yang buruk dapat menyebabkan akumulasi panas dan mempercepat busa lembaran tembaga.
(2) Suhu pemrosesan: Selama proses produksi, jika suhu pemrosesan terlalu tinggi atau terlalu rendah, permukaan PCB akan dalam keadaan non -isolasi, menghasilkan pembentukan oksida dan gelembung ketika arus mengalir. Pemanasan yang tidak merata juga dapat menyebabkan deformasi pada permukaan papan PCB, menghasilkan pembentukan gelembung.
(3) Benda asing di permukaan: Jenis pertama foil tembaga memiliki noda minyak, kelembaban, dll., Yang dapat menyebabkan permukaan PCB berada dalam keadaan yang tidak isolasi, menghasilkan pembentukan oksida dan gelembung ketika arus mengalir melalui itu; Jenis kulit tembaga kedua memiliki gelembung di permukaannya, yang juga dapat menyebabkan kulit tembaga menggelembung; Jenis kulit tembaga ketiga memiliki retakan di permukaan, yang juga dapat menyebabkan kulit tembaga menggelembung.
(4) Faktor Proses: Selama proses produksi, mungkin ada peningkatan kekasaran lubang tembaga, kontaminasi benda asing, dan kemungkinan kebocoran substrat dari lubang.
(5) Faktor arus: Selama proses elektroplating, kepadatan arus yang tidak rata dapat menyebabkan kecepatan elektroplating terlalu cepat di daerah tertentu, menghasilkan pembentukan gelembung. Ini mungkin disebabkan oleh aliran elektrolit yang tidak merata, bentuk elektroda yang tidak masuk akal, atau distribusi arus yang tidak rata;
(6) Rasio anoda dan katoda yang tidak tepat: Selama proses elektroplating, rasio dan luas anoda dan katoda harus sesuai. Jika rasio anoda terhadap katoda tidak sesuai, misalnya, jika area anoda terlalu kecil, kepadatan saat ini akan terlalu tinggi, yang dapat dengan mudah menyebabkan berbusa